¿Qué malla metálica debe usar para la filtración?
En la filtración, la selección de la malla es muy exigente. Una tela que funciona bien como panel protector puede dejar pasar las partículas que necesita retener, obstruirse en una semana o corroerse con el fluido inadecuado. Los valores aquí son nominales y solo sirven de orientación, así que confirme cualquier grado con su propio fluido, presión, temperatura y los requisitos de su ingeniero antes de especificar.
El número de hilos, la abertura real y los micrones son tres cifras distintas
El número de hilos es la cantidad de aberturas por pulgada lineal, medida de centro a centro de los hilos. Por sí solo, le indica cuántos orificios hay en esa pulgada; el diámetro del hilo determina su tamaño.
Una malla de 100 x 100 con hilo de .0045" tiene una abertura de aproximadamente .0055", unos 140 micrones. La misma cuenta con hilo de .004" tiene una abertura de .006", unos 152 micrones. Con hilo de .0011", la abertura se aproxima a .0089", unos 226 micrones. La misma «malla 100» en la orden de compra, tres telas significativamente distintas.
Una especificación de filtración requiere tres cifras: número de hilos, diámetro del hilo y abertura nominal en pulgadas o micrones. En un tejido cuadrado, con dos de ellas, el tercer valor se deduce matemáticamente. Los tejidos holandeses necesitan una abertura publicada o probada, ya que no hay un orificio recto para calcularla. Nuestra guía sobre el número de hilos, el tamaño de la abertura y los micrones explica cómo funciona, y la tabla de conversión de malla a micrones permite traducir entre ellas.
Una advertencia: la abertura es geometría. La retención en servicio también depende de la forma de las partículas, la carga de sólidos, la acumulación de torta y la presión diferencial.
El tipo de tejido cambia lo que la tela puede hacer
Tejido cuadrado (liso)
Hilos de urdimbre y trama iguales, uno sobre uno, con aberturas cuadradas rectas. El flujo es alto, la geometría es fácil de calcular y se limpia bien. Los límites del tejido sitúan el extremo fino habitual en torno a la malla 400 x 400, con malla 500 disponible en aleaciones y anchos limitados, así que pregunte.
Tejido de sarga
Cada hilo pasa sobre dos y bajo dos. Esa flexibilidad permite a la fábrica ofrecer un número de hilos más alto o un hilo más grueso para un número dado, por lo que la tela de sarga es más fina y resistente que la de tejido liso, con cierta pérdida de flujo.
Tejido holandés liso
Hilos de urdimbre más gruesos con hilos de trama mucho más finos, apretados entre sí. No hay un orificio recto; las aberturas son los espacios triangulares entre los hilos. Por lo general, filtra más fino que un tejido cuadrado de tamaño de hilo comparable y suele ser más resistente, aunque el flujo disminuye y las partículas pueden encajarse en los cruces.
Tejido holandés de sarga
El más fino de los grados tejidos comunes: el patrón de sarga con hilos de trama muy apretados, que constituye prácticamente una doble capa. Como regla general, alcanzan el rango de micrones de un solo dígito y toleran una presión diferencial más alta que los tejidos cuadrados abiertos. El límite real depende de su aleación, luz, soporte y temperatura, así que dimensione el elemento en función de esos factores, no solo del tejido.
Los grados más finos de todas estas familias se agrupan en la colección de tela metálica de grado de filtración; los grados más gruesos para desbaste y soporte se encuentran en la colección más amplia de malla metálica tejida.
| Tejido | Resistencia | Flujo relativo | Facilidad de limpieza |
|---|---|---|---|
| Cuadrado liso | Baja a moderada | Máximo | Más fácil |
| Sarga | Moderada | Alto | Buena |
| Holandés liso | Alta | Menor | Moderada |
| Holandés de sarga | Máxima | Mínimo | Más difícil |
El diámetro del hilo determina la superficie abierta
En un tejido cuadrado, la superficie abierta es la abertura dividida por el paso, elevada al cuadrado, expresada en porcentaje. El paso está determinado por el número de hilos, por lo que cada milésima que se añade al hilo se resta al orificio, y la pérdida se acumula porque ese término está elevado al cuadrado.
Un hilo más grueso aporta resistencia, resistencia a la abrasión y capacidad para soportar presión. Puede reducir, aunque no siempre eliminar, la necesidad de una malla de soporte, así que confirme la luz y la presión con el diseño de su elemento antes de prescindir de la malla de respaldo. Decida qué necesita su proceso antes de fijar una especificación.
La aleación debe resistir el fluido
El tamaño de la abertura no importa si la tela se disuelve. El acero inoxidable tipo 304 es el punto de partida de uso general para agua, aire y aplicaciones químicas suaves, y el punto de partida habitual en la industria de alimentos y bebidas, aunque el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos depende de su aplicación, acabado y requisitos de saneamiento; confírmelo según la normativa vigente. Los tipos 316 y 316L añaden molibdeno, que mejora la resistencia a cloruros, salmuera, agua de mar y muchos ácidos, y el 316L es la opción habitual para conjuntos soldados. Nuestra comparación de malla metálica de acero inoxidable 304 frente a 316 muestra dónde compensa el coste adicional.
El latón, el cobre y el bronce siguen utilizándose para requisitos de conductividad, aplicaciones antichispas y algunos trabajos con combustible y aceite. Se corroen rápidamente en presencia de amoníaco. Cuando se especifica un material antichispas, verifíquelo según su propia clasificación de áreas peligrosas y la normativa vigente; nosotros suministramos la aleación, no una certificación para áreas peligrosas. El Monel, el níquel, la aleación 20 y el titanio tienen cada uno su nicho en aplicaciones químicas agresivas, a un coste mayor y con un plazo de entrega más largo. El acero galvanizado y el acero al carbono sin aleación se oxidan en filtraciones húmedas, y el zinc acaba en su fluido. Consulte la guía de materiales y, a continuación, confirme los datos de corrosión para su concentración y temperatura de funcionamiento.
Filtración superficial frente a filtración en profundidad
Una sola capa de tela tejida es un filtro superficial. Las partículas se acumulan en la cara aguas arriba y forman una torta. Esa torta estrecha la retención efectiva, por lo que la eficiencia aumenta y la pérdida de presión aumenta con ella. Se limpia o se reemplaza según un programa.
La filtración en profundidad retiene las partículas a través del espesor del medio. En la malla metálica, esto significa paquetes multicapa o laminados sinterizados, varias capas de malla unidas en una lámina rígida. Retienen más suciedad y resisten mejor la deformación, aunque cuestan más y tardan más en conseguirse. Merece la pena presupuestarlas si su elemento se obstruye más rápido de lo que puede limpiarlo.
Seis factores que determinan la especificación
- Tamaño y forma de las partículas. Las esferas, las escamas y las fibras se comportan de manera diferente en la misma abertura.
- Retener o dejar pasar. La protección del equipo y la recuperación del producto se sitúan en lados opuestos de la retención.
- Flujo y pérdida de presión máxima permitida. Estos determinan su superficie abierta mínima y su superficie de filtración.
- Temperatura, presión y ciclos. El servicio pulsante favorece un hilo más grueso o un laminado.
- Método de limpieza. El retrolavado, el ultrasonido o el uso único apuntan a tejidos diferentes.
- Forma de la pieza. Los discos, cestas, cilindros y paneles tienen sus propias necesidades de borde y soporte.
Si tiene un objetivo de micrones y ninguna tela en mente, el Buscador de mallas permite determinar las especificaciones disponibles.
Errores habituales
- Especificar un número de hilos sin diámetro de hilo y recibir una tela diferente a la del último pedido.
- Buscar una mayor finura sin comprobar la superficie abierta y acabar luchando contra la pérdida de presión y la obstrucción prematura.
- Elegir una aleación por precio cuando el fluido determina cuánto tiempo dura.
- Utilizar una tela fina en una luz amplia sin soporte y sin malla de respaldo.
Preguntas frecuentes
¿Es lo mismo malla 100 que 100 micrones?
No, y la diferencia es amplia. Una tela de malla 100 puede tener una abertura de entre aproximadamente 140 micrones en hilo grueso de .0045" y más de 220 micrones en hilo fino de .0011", razón por la cual el diámetro del hilo debe figurar en el pedido. Una abertura de 100 micrones se aproxima más a la malla 150, unos .0041" o 103 micrones en nuestra tabla de conversión.
¿Hasta qué finura puede llegar la tela metálica tejida?
Los tejidos cuadrados se reducen a partir de la malla 400, aunque el tejido cuadrado de malla 500 está disponible en aleaciones y anchos limitados. Más fino que eso, toman el relevo los tejidos holandeses y holandeses de sarga. La contrapartida es la superficie abierta: cuanto más fina es la retención, más superficie de filtración se necesita para el mismo flujo y la misma pérdida de presión.
¿Se puede retrolavar el tejido holandés?
A veces, pero no tan fácilmente como un tejido cuadrado de paso recto, ya que no hay una trayectoria directa para el flujo inverso y las partículas pueden alojarse en los cruces. Si el retrolavado regular es fundamental en su proceso, comience con un tejido cuadrado o un laminado sinterizado.
Howard Wire Cloth corta la malla a medida a partir de existencias en Hayward, California. Lo hacemos desde 1938, cuando empezamos en Howard Street, en San Francisco. Envíe su abertura, flujo y detalles del fluido en una solicitud de presupuesto, o pida muestras y pruebe primero algunos grados en laboratorio.